Recipiente para almacenamiento de leche cruda, derivados y alimentos. Fabricados con Aceros Inoxidables A304L y A316L. Capacidades variables adaptadas a las necesidades específicas del cliente. Pared simple, aislamiento térmico o chaquetas de transferencia térmica para modulación de la temperatura interna. Capacidad: 1.000, 25.000 Lts.
Sistema de caudalímetro electromagnético de 50 ton/h de capacidad, y con contador de 5 ton/h, sistema de plc con pantalla táctil en el idioma deseado, sistema operativo (fecha y hora código del camión, litros) bomba de hélice flexible para proteger el sensor de flujo de la leche en la espuma, el aire que separa el aire del eliminador de línea y el filtro de limpieza de leche.
Clarificador: esta unidad permite la clarificación eficiente de células somáticas, coágulos de manchas, leucocitos, microorganismos, acumulaciones de proteínas y residuos, así como otros elementos contaminantes nocivos que no se pueden separar con una limpieza profunda. El objetivo principal de la limpieza de separadores es extraer materiales sólidos de la leche de manera eficiente y continua. Separador de crema: permite la separación de las moléculas de aceite en la leche. Esta unidad estandariza la cantidad de grasa en la leche. Los separadores de crema permiten la separación de la crema de leche sin problemas de manera continua y con alta eficiencia. Capacidad: 1000, 2000, 5000, 10000, 20000 L/h
Homogeneizador 1 y 2 Etapas Los homogeneizadores están diseñados para lisar las partículas en los productos alimenticios (partículas de aceite y proteínas) para adquirir un producto final homogeneizado. Estas unidades se utilizan más comúnmente en las instalaciones de leche, crema y yogur. La aplicación de homogeneización mejora las características de consumo, la calidad y la vida útil de los productos al mismo tiempo que aumenta la producción. Capacidad: 500-15000 LT/H
Son máquinas de funcionamiento continuo, que permiten elevar la temperatura de productos líquidos alimenticios o químicos de alta, media o baja viscosidad, con el objetivo de eliminar patógenos. Para esto, transfieren indirectamente la temperatura y la sostienen durante un tiempo adecuado para garantizar la eliminación de agentes dañinos. De la misma manera, tienen un ciclo de enfriamiento para entregar el producto a la temperatura deseada.
Los pasteurizadores son sistemas automáticos que sistemáticamente calientan y enfrían la leche mediante intercambiadores de calor en placa, con el fin de aumentar la temperatura de la leche sin degradar las características físicas y bioquímicas (vitaminas y diastasis) de las bacterias patógenas y los nutrientes.
Filtro: Sistema de filtración para impurezas de leche cruda y/o pasteurizada. Disponible desde 50 micras hasta 1,5 mm. En chapa perforada, perfil tirangular, fundas sinteticas en conexiones CLAMP y/o SMS desde 1" hasta 6". Posición verticual, horizontal o dobles con control de presión. Materiales AISI 304 - 316 Valvulas: Valvulas sanitraias certificadas, tipo mariposa o full paso, manuales o con actuador neumatico. Fabricado en AISI 304 - 316, conexiones CLAMP y/o SMS desde 1" hasta 6".
Sistema de intercambiador a placas para enfriamiento o calentamiento de leche desde 1.000 lt/h hasta 30.000lts/h con bastidores en acero inoxidable y/o forrados. Junta tipo click. Materiales AISI 304 - 316
Desarrollamos y suministramos sistemas de agitación de alta y baja velocidad para procesos de mantenimiento, mezcla o emulsificación en tanques de proceso o estacionarios. Diseño horizontal o vertical; hélices tipo turbina, marina o palas inclinadas según el requerimiento. Materiales AISI 304 - 316, potencia 0,5 hasta 10hp.
Suministramos bombas sanitarias, certificadas de operación centrifuga y/o autoaspirantes con impulsor abierto desde 500lt/h hasta 100.000lt/h desde 0,5 -8 bar de presión. Fabricado en material AISI 316.
Esterilizadores UHT para leche o bebidas lacteas, capacidad 2,000 lt/h hasta 10,000lts/h con lineas de envasado de hasta 4 cabezales en bolsa desde 150ml hasta 1.100ml y/o en caja.
Suministramos sistemas de envasado para diferentes tipos de presentaciones desde 100ml hasta 5.000ml para leche entera y derivados lacteos, sistemas automaticos, lineales y giratorios.
Estos sistemas, mejor conocidos como Batch Mixer, son tanques a medida de la necesidad del cliente, con sistemas de control de temperatura y sistemas de mezcla personalizados de acuerdo con la necesidad. Pueden tener sistemas de agitación lenta, rápida, emulsión y sistemas de homogeneización recirculativos centrífugos.
Bombas sanitarias, certificadas para aplicación y manejo de producto viscosos en proceso o terminado (Lobulares, Doble Tornillo, Sinusoidales). Materiales AISI 304 - 316.
Estos sistemas de mezcla se utilizan para agregar compuestos solidos como azucar, harinas, gomas, almidones etc a la leche y preparar las bases para las bebidas lacteas o fermentados. Principalmente, estas unidades se usan para reducir el tamaño de las particulas mejorando la calidad de la homogeneización disminuyendo la presencia de grumos. Disponibles a partir de 3.0000 Lt/h . Fabricado en AISI 304.
Son tanques para fermentación o maduración de productos alimenticios, con sistemas de control de temperatura para garantizar la estabilidad del producto final. Pueden tener sistemas de agitación para mantener el producto homogéneo.
Esta maquina permite brindar soluciones a la medida para sellar y cerrar envases pre-formados. El diseño mecánico, rígido y confiable de nuestras maquinas permiten altas velocidades. Las maquinas son fabricadas en formatos de hasta 10 líneas y son ofertadas con sistemas de doble indexado lo cual permite cambios de formato rápidos o doble capacidad de producción.
La capacidad de llenado se puede seleccionar entre 100-500 ml. Capacidad de llenado: varía entre 20 - 100 unidad por minuto.
Homogeneizador dos Etapas Los homogeneizadores están diseñados para lisar las partículas en los productos alimenticios (partículas de aceite y proteínas) para adquirir un producto final homogeneizado. Estas unidades se utilizan más comúnmente en las instalaciones de leche, crema y yogur. La aplicación de homogeneización mejora las características de consumo, la calidad y la vida útil de los productos al mismo tiempo que aumenta la producción. Capacidad: 500-15000 LT/H.
Son máquinas de funcionamiento continuo, que permiten elevar la temperatura de productos líquidos alimenticios o químicos de alta, media o baja viscosidad, con el objetivo de eliminar patógenos. Para esto, transfieren indirectamente la temperatura y la sostienen durante un tiempo adecuado para garantizar la eliminación de agentes dañinos. De la misma manera, tienen un ciclo de enfriamiento para entregar el producto a la temperatura deseada.
Son recipientes cuyo objetivo es el cuajado de la leche para posterior obtención de queso. Para ello, tienen una chaqueta de intercambio térmico que permite controlar la temperatura del producto, así como sistemas de agitación y corte de cuajada a medida de la necesidad específica. Pueden ser de tipo abiertas, cerradas, oblongas, Doble 0, polivalentes.
La leche se calienta hasta la temperatura de fermentación en el Tanque de Proceso de Queso. Cuando la leche se transforma en cuajada antes de ser cortada por mezcladores especiales dentro del tanque.Capacidad: 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000, 6000, 8000 LT / 10.000 y 11.000 LT
Como su nombre indica, son mesas para separar la cuajada del suero posterior al proceso de cuajado. Estas pueden tener desde el diseño más sencillo para separación manual, hasta sistemas de pre prensado de accionamiento neumático.
Bomba de proceso Certa alta capacidad de succión para manipular fluidos viscosos. Bajo cizallamiento, cero pulsaciones y autodrenable, Hasta 255.000 l/h, 8 millones de cP y 15 bar. Los materiales expuestos al contacto con fluido son de acero inoxidable 1.4435 con pulido electrolítico.
Este equipo se utiliza para realizar el prensado de cuajada, convirtiéndola en queso, para ello utiliza una serie de moldes que le dan su forma característica rectangular.
Hiladora a vapor: Las máquinas de cocción en seco tipo vapor abierto La cuajada es remoldeada mediante 2 espirales. Gracias al vapor, que se proporciona tanto dentro de la máquina como alrededor de las paredes exteriores; el queso se cocina al gusto. Capacidad: 30 - 500 Kg/Carga.
Utilizada en la tranferencia de la cuajada a la máquina de pesaje.
La máquina moldeadora calienta la cuajada usando vapor para luego realizar el proceso de remoledeado. Este equipo presenta la función de pesaje en capacidad hasta 1000 Kg/h. El equipo con capacidad de 1500 Kg/h no provee la función de pesaje. Capacidad: 500, 1000, 1500 Kg
Esta máquina permite la realización del procedimiento de pesaje en máquinas de remoldeo tipo ebullición en seco y tipo ebullición en húmedo de 1000 Kg.
Máquina de cocción en seco: Máquina de cocción en seco de tipo cerrado. Permite el remoldeo de la cuajada en una caldera circular mediante la aplicación de vapor que circula por la caldera. Capacidad: 40-60-80 L/Carga
El suero es evaporado en la caldera para producir queso de suero.
Batidora tipo tambor para producir mantequilla a partir de crema con capacidades desde 100 Litros hasta 1.000 Litros de carga.
Estos equipos de produccion en continuo de mantequilla son de alta flexibilidad al permitir elaborar manteca con cremas desde 30% hasta 60% , las natas pueden ser de tipo dulce (sin acidificar) lo cual permite el aprovechamiento del suero restante en otras aplicaciones, la baja humedad lograda gracias al sistema de recirculacion de agua fria constante permite la produccion de mantequillas de alta calidad y mayor conservacion . Las maquinas estan disponibles desde 200Kg hora hasta 2.000Kg. Se puede ofertar con la Empacadora o Llenadora en linea para presentacion en Bloque o tarrinas
Nuestras soluciones van desde bloques de 125gr hasta 500gr, con envoltura en papel aluminio de 3 capas y/o dispensación a granel en polietileno y caja; asi mismo disponemos de equipos para envasado en tarrinas o sachet desde 30gr hasta 1.000gr con tapa y foil de aluminio.
Son tanques con sistemas de control de temperatura y agitación muy sensibles, con la finalidad de madurar la crema previo al proceso de batido. Tienen un sistema de control muy exacto.
Amasadora, formadora y porcionadora de bloques de matequilla, ajustable desde 100 gramos hasta 1.000 gramos, corte mediante sistema manual de liras para posterior empacado.
Permite el empaquetado de productos al vacío. Esto provee un mayor tiempo de conservación de los productos.
El diseño de nuestros equipos mediante el uso de tubería sanitaria corrugada permite garantizar flujos turbulentos que mejoran la transferencia térmica del producto a enfriar o calentar, máxime si son de alta viscosidad. Desarrollamos equipos desde 500lt/h hasta 30.000 lt /h en tubería sanitaria AISI 316, conexiones sanitarias CLAMP o SMS; estos incluyen sistemas de control automático mediante PLC -HDMI para verificación y estandarización de temperaturas finales deseadas.
Estas unidades se utilizan principalmente para aumentar la proporción de materia sólida en la leche, evaporando el contenido de agua, así como para espesar la consistencia del producto mediante la evaporación del agua. La temperatura de ebullición disminuye a medida que la máquina permite la evaporación bajo presión de vacío. Por lo tanto; los minerales del producto no se degradan y el agua se extrae de forma rápida para adquirir la máxima eficacia posible. Capacidad: 1000, 2000, 3000, 4000, 5000 L
Cooker Semiautomatico: Máquina de cocción en seco de tipo cerrado. Permite el remoldeo de la cuajada en una caldera circular mediante la aplicación de vapor que circula por la caldera. Capacidad: 40-60-80 L/Carga
En esta unidad se preparan todos los productos análogos de queso, queso crema, salsas especiales para pasteles, helados, helados de almizcle, hummus, etc.
Estas unidades se utilizan principalmente para aumentar la proporción de materia sólida en la leche, evaporando el contenido de agua, así como para espesar la consistencia de la melaza y la mermelada mediante la evaporación del agua. La temperatura de ebullición disminuye a medida que la máquina permite la evaporación bajo presión de vacío. Por lo tanto; los minerales del producto no se degradan y el agua se extrae de forma rápida para adquirir la máxima eficacia posible. Capacidad: 1000, 2000, 3000, 4000, 5000 L.
Son intercambiadores de temperatura de tipo tubulares para enfriamiento mediante intercambio indirecto de productos viscosos. Pueden ser de tipo Shell and tubes (coraza – tubos) y de tipo scrapped Surface (superficie rascada).
El mezclador de helado se toma en esta máquina después de +4 oC y se enfría a -8 oC sin escarcha. También permite mezclar aire en el helado.
Proporciona un producto más delicioso al separar los olores no deseados de la leche con su técnica de vacío fuerte.